基本原理

金属表面强化冷机是利用正、负极尖端放电将电极材料以离子化的形态转移并扩散至工件表面，使金属表面改性，并能进行堆焊及强化金属表面。因为工件接负极，电极棒接正极，在正负极接触的瞬间，即产生尖端高频放电作用，使极棒产生熔融状态，在极棒高速旋转下，并加以隋性气体(氩气)的屏蔽及保护作用(避免冶金转移的金属微粒与空气接触，产生氧化、碳化而影向堆焊质量)而将等离子化的金属微粒转移到工件表面的一种最新修补工艺.

冶金转移所需的能量以每秒钟80—850的放电次数进行极短时间10-4-10-5秒的冶金转移，由于瞬间高频尖端放电作用造成电极材料产生高温、高湿的熔融状态，瞬间转移到工件表面，而产生堆焊及强化的作用,形成坚固接合的扩散层，并与母材紧密结合在一起.

冶金转移的时间相比较放电时间间隔，约有10—100倍的比值差距，所以其产生的热量无法在工件内部囤积，故不会造成“高输入热量影响效应”，例如：热应力集中、热硬化、热变形、周围碳化、退火、或热胀冷缩的现象产生。

技术特点

• 容易操作,易于掌握.
• 可以对大型设备进行局部和现场不解体的修补.
• 修补后形成的扩散层,结合强度高.
• 在修补时,对基体热输入量小,不会形成硬化和热应力集中.
• 可以针对不同的场合选择不同材质的修补材料.
• 在修补前不需要预热、退火和其它前处理.
• 可以进行表面强化和修补两用.

适用范围

• 铸铝模具、汽车引伸模、冲压模、压塑模等各种材质的模具压伤、碰伤、划伤的修补和耐磨、耐蚀表面的强化.
• 模具刃口的缺角的修补及强化.
• 铝合金、铜铸件微量砂孔处理.
• 各种特殊材质零件表面缺损的现场修复.
• 大型油缸的刮伤、漏油的现场不解体修补.
• TIG焊、电焊以及喷焊所造成的微量砂孔、结合处及裂纹的修补.

设备规格
型号：XBJ-Ⅳ输入：220V50Hz
输出功率：约0.95KVA。输出电压：MAX：450V、MIN：100V。
放电频率：最高放电频率每秒450次。
外形尺寸：230(W)x480(L)x350(H) mm主机重量：约15Kg。